干式变压器常见问题及解决措施

　　干式变压器短路故障后，关键的是干式变压器油、气中汽体电磁阀、绕阻DC电阻器、绕阻电容器、绕阻形变的测验结论，分辨和剖析常见故障特性，查验绕阻形变、变压器铁芯和电缆分支器的移动和松脱，从而明确对干式变压器应采用的解决计划方案和防范措施。下面就为大家介绍一下它的常见问题及解决措施。

　　1、拆换绝缘层时，应确保绝缘性能。生产加工时检测拆换的阻燃性能，符合规定即可应用。尤其要留意铅支撑架物块的绝缘层。组装前，物块应在80℃以内的热干式变压器油中置放一段时间，以保证物块的绝缘层。

　　2、干式变压器绝缘层实验应在干式变压器油泵24钟头时开展。因为有一些湿冷的绝缘层构件会生时长泡浸在滚油中，水份会蔓延到绝缘层表层，因此加油后没法监测到绝缘层缺点。例如，31.5兆伏安特性曲线的110KVA+低电压侧用10kV铝棒支撑点块解决。引入干式变压器油后，实验一切正常，10kV低电压侧对变压器铁芯、电缆分支器、接地装置的接地电阻降到1ω上下。经吊罩查验，发觉10kV铜排支撑点物块绝缘层很低。因而，绝缘层检测应在干式变压器油泵24小时后开展，更靠谱。

　　3、再装变压器铁芯时留意变压器铁芯的斜角。变压器铁芯改装磁轭时，要留意变压器铁芯处理芯片的斜角，主油道中间的绝缘层要立即测量，尤其是主油道处处理芯片的斜角，避免 处理芯片重合导致变压器铁芯多一点接地装置。例如用低电压侧铁轭替代一个120MVA220kV干式变压器时，因为沒有留意处理芯片斜角，沒有立即测量主油道间的绝缘层，组装后测量主油道间的绝缘层为0。由于关键处理器的斜角对主油道短路故障，因此需要很长期才可以发觉。

　　以上就是干式变压器的常见问题及解决措施，希望能帮助到大家。

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